厚壁無縫管防腐如何施工?我們一般使用的厚壁無縫鋼管必須做相應(yīng)的防腐、防銹處理工作。一般防腐工作分為三個過程：管道的防銹處理。其產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5，采用拋丸除銹。管道表面經(jīng)防銹處理后，應(yīng)涂面漆，間隔時間不超過8小時。涂面漆時，參考面應(yīng)干燥。面漆應(yīng)刷得均勻、圓潤，不得有結(jié)塊或氣泡。管子兩側(cè)150-250mm范圍內(nèi)不宜刷涂。

　　面漆干燥固化后，涂漆并系上玻璃纖維布，面漆與第一道漆的間隔時間不應(yīng)超過24小時。在整個應(yīng)用過程中，厚壁無縫鋼管的表層有時會遇到造成橫向裂紋的情況。這種情況有很多原因。下面我為大家做一個詳細的分析。如果厚壁無縫鋼管在整個排空過程中的變形變量很小，則內(nèi)外層在受壓下會引起內(nèi)外層的額外應(yīng)力。外表面層產(chǎn)生額外的壓縮應(yīng)力，而內(nèi)表面層產(chǎn)生額外的拉伸應(yīng)力。

　　如果內(nèi)表面層的額外拉應(yīng)力很大，拉拔時的基礎(chǔ)地應(yīng)力和附加地應(yīng)力將超過厚壁無縫鋼管抗壓強度的認(rèn)可水平，導(dǎo)致內(nèi)表面產(chǎn)生橫向裂紋。在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)下，厚壁無縫鋼管生產(chǎn)加工過程中各種降低塑性變形的因素都會增加內(nèi)部橫向裂紋的發(fā)生幾率。因此，在厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)中，淬火質(zhì)量和堿脆性的去除非常重要。